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電爐絲電阻帶常見故障排除

人氣:34868 發布時間:2018-10-20

爐絲電阻帶等電熱合金元件在使用過程中的正常損壞現象,主要是氧化變細變脆,但也經常發生由于使用不當,引起短路、過燒或是被介質侵蝕等故障。合金元件的常見故障排除見表。

序号故障現象産生原因排除方法

1短路熔斷1、元件安裝不良,耐熱鋼小鈎變形、燒斷或沒鈎緊引起接觸短路

2、爐罐、坩埚、料筐等在爐膛中沒有放正

3、爐底安放元件時,底闆壓蓋不嚴,掉入氧化鐵皮

4、爐罐、坩埚、底闆等材質不好,氧化嚴重,大塊剝落崩到元件上

5、裝料時工件碰及元件或堆放不好,倒塌觸及元件

6、鹽浴爐裝料過滿,溢出熔鹽或坩埚漏鹽

7、可傾式坩埚爐傾倒時元件易掉出觸及坩埚;坩埚上的氧化皮或漏爐時的熔液易掉到元件上

8、硝鹽沿着坩埚下流

9、滲碳爐内碳黑嚴重,積碳成絲或磚體滲碳而成導體,引起打弧

10、擱磚損壞沒有及時修補,元件下垂

11、芯棒氧化彎曲,壓碎外套的耐火管, 緻使繞在管上的電阻&與芯棒接觸1、小鈎一定要鈎緊鈎牢

2、放正放穩,保持中心位置

3、壓蓋嚴密 ,定期清理氧化鐵皮

4、選好耐熱鋼構件材料,并定期吊起清理

5、注意裝料,堆放穩固

6、注意裝料,發現漏鹽立即檢修

7、元件要鈎牢,經常注意坩埚情況

8、用石棉繩堵嚴

9、定期清除積碳或更換爐襯

10、及時修補擱磚

11、經常檢査,發現問題及時修理

2過熱燒斷1、材料成分不符規定

2、焊接質量不好(咬肉、氣孔、假焊、焊不透等)

3、表面負荷過大,熔化的液體自元件内部流出來,呈“葡萄”狀

4、耐火管質量不好或久兩變質、失去絕緣能力,與引出棒的氧化皮熔成一團

5、蓋闆、砂封不嚴,掉入砂子後埋沒元件,過熱熔成團塊

6、介質腐蝕後截面顯著減小,電阻急劇增大而過熔

7、電熱管内缧旋圈分布不均,管外散熱情況又差

8、儀表出故障或不能正常工作

9、電氣元件工作失靈1、制造前一定把好材料關

2、嚴格焊接質量

3、選擇合适的表面負荷

4、注意耐火管質量,定期檢查更換

5、壓蓋嚴密,及時清除掉入的砂子

6、防止各種介質的侵蝕

7、螺旋圈必須分布均勻,并注意散熱情況

8、定期檢査,及時消除故障

9、發現問題,及時解決

3介質腐蝕1、含硫氣體使鎳鉻合金産生硫“痘瘡”

2、碳氮共滲時如采用烴類(C3H8等),則會引起鎳鉻合金的“綠色腐爛

3、焙燒精鑄蠟模殼時,氯化铵和氯化鈉使元件腐蝕變脆,對鐵鉻鋁尤為嚴重

4、堿金屬的鹽類、鹵族鹽類、硝酸鹽、矽 酸鹽、硼酸鹽和碳酸鹽都會不同程度地侵蝕 元件

5、銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬的熔液 和蒸氣以及重金屬氧化物都會嚴重地侵蝕 元件

6、搪瓷和玻璃侵蝕元件

7、由于與隔熱材料(如石棉、礦渣棉、玻 璃棉)接觸,相互作用而遭熔斷”1、設法降低爐氣的含硫量,采用低鎳或無鎳元件

2、元件表面塗以保護釉層

3、不能采用鐵鉻鋁元件,用鎳鉻元件也 要經常注意腐濁情況

4、避免這些鹽類與元件直接接觸

5、嚴禁直接接觸

6、防止相互接觸

7、注意使用溫度與接觸情況,箱式爐不要超溫

4電阻變化1、當溫度高、冷熱變化大時容易引起氧化掉皮

2、氣氛影響,導緻氧化膜增厚,元件老化

3、各種介質腐蝕引起截面局部減小,電阻增大

4、由于金屬從單相組織變為多相組織,電阻增加1、盡量減少爐門啟閉和裝料次數

2、合理選用爐内氣氛

3、避免接觸有害介質

4、超過一定值後應予更換

5溫度不均或發白1、元件表面損傷或軋制質量不良(裂紋、 砂眼)

2、元件的表面負荷過大

3、焊接質量不好,局部發白

4、安裝時電阻&螺距嚴重疏密不均

5、三相電流不平衡,過電流的一相往往發白

6、夾具安放和移動時碰上元件

7、新舊元件配合使用時,阻值不一或粗細不均

8、 局部修補的元件,誤用其他材料,或其直徑、長度不符要求1、注意材料和元件質量

2、選擇合理的表面負荷

3、嚴格焊接質量

4、保持螺距均勻

5、設計及安裝時應予注意

6、注意夾具位置

7、測童阻值,注意直徑大小

8、采用符合要求的材料、直徑和長度

6引出棒發紅1、引出棒與元件的截面比例過小

2、引出棒與元件的焊接質量不良

3、引出棒與夾子接觸面不光滑,不緊密

4、引出棒使用過久,氧化變細1、合理選用截面比例

2、嚴格焊接質量

3、經常保持接觸良好

4、及時更換引出棒

7裂斷1、材料本身原有的缺陷

2、引出棒與元件連接的結構不合理

3、焊接質量不好

4、鐵鉻鋁元件焊後沒有退火或遭受急冷

5、搬運過程中由于亂擲而折斷

6、安裝時硬拉硬别,用力過猛

7、往爐内加料時因亂擲而碰斷1、制造及安裝前須仔細檢査

2、改進連接結構

3、注意焊接質量

4、焊後必須退火并注意緩冷

5、搬運時輕拿輕放

6、用力相當,不能硬拉

7、加料必須小心安放

8電阻絲扒下1、螺旋中徑D與電阻絲直徑d選擇不當

2、長時間爐溫過高

3、電阻處氧化變細,失去強度

4、小鈎沒有鈎牢電阻絲1、選好尺寸比例

2、嚴禁在超過規定溫度下使用

3、及時更換

4、一定鈎住鈎牢